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由于应用行业不同，不锈钢焊管有时需要就行弯管加工，但是在进行弯管加工时会出现开裂现象，这是怎么回事呢？
我们从以下几方面了解下：
一、原材料问题，在201管材市场上，以前基本上都是精炼炉钢带生产，根据含铜量可分为高铜料，中铜料和低铜料，总体质量还行。现在市场竞争激烈，同行间互相压价，导致利润偏薄，有很多人就根据价格来进货，这样就会引导一些黑心的生产厂家找便宜的刚带来生产钢材，以低价吸引客户。
二、中频炉钢料趁势广泛应用，所谓中频炉料，就是不锈钢废品回收重新炼出来的钢带，有厂家试过，会出现大面积生锈，厂家一般不敢用，现在技术比以前略好，一些厂家就大胆起来用。其成本比精炼炉有500以上优势，由于中频炉钢带的杂质多，含碳量高，不适合管材弯圆加工，品质就没有精炼炉管好，这也就是不锈钢焊管进行弯管加工时容易开裂的原因。
316L不锈钢焊管的焊接技术要求
1、采用手工电弧焊时，焊接应采用直流反接，如果是亚弧焊，则要直流正接。
2、焊丝在使用前，焊条要按照要求进行烘干，防止气孔的产生。坡口和焊件待焊处两侧各20mm表面清理干净，不应有油污，油漆、氧化皮及其他杂质，必要时用酒精或丙同清洗，甚至要进行打磨，否则，焊缝金属会产生气孔和增碳。
3、打底焊时焊缝的厚度要保持均匀一致，并与根部良好的进行熔合，收弧时要形成缓坡形，熄弧时要填满弧坑，以防弧坑产生裂纹。
4、应分段进行焊接，且焊后要进行冷却，可以水冷，这样既可以增大接头的冷却速度，又可以减小焊接应力，可谓时一举两。
不锈钢焊管有时候会出现厚度不均的现象，这是与原材料有关系的。如果不锈钢焊管出现壁厚不均的现象该如何处理呢？有什么好的方法可以解决这一现象？
一般情况下不锈钢焊管的壁厚不均，主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等。连轧工艺调整的影响是导致成品不锈钢焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋状壁厚不均成因是：
1、穿孔机轧制线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。
2、在不锈钢焊管轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿钢管全长呈螺旋状分布。
可以采取的措施是：
1、调整穿孔机轧制线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。
2、针对二种情况，根据不锈钢焊管出口速度调整定心辊打开时间，轧制过程中定心辊不要打开过早，以防止顶杆抖动，造成壁厚不均。定心辊开口度需要根据毛管直径的变化作适当调整，并考虑毛管跳动量的大小。
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